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    金屬輥壓成型機主要特點和工作條件

    2021-07-22

    金屬輥壓成型機主要特點和工作條件如下

    根據金屬輥壓機在水泥工業的實際應用結果,人們總結出如下Z主要的特點:

    (1) 提高產量:在粉磨系統中安裝輥壓機,其高壓負荷通過雙輥直徑傳遞到被粉磨的物料層,大部分能量被用于物料之間的相互擠壓,物料摩擦產生的聲能、熱能被轉化為物料的變形能,使其變形、撕裂、粉碎,可以使粉磨設備的潛在能力得以充分發揮,增加產量達50-100%,總能耗可降低20%-30%,提高了整個系統的生產效率。

    (2) 降低電耗:用輥壓機粉磨物料,。輥壓后的物料不僅粒度大幅度減小,邦德功指數也明顯降低,從而大大改善了后續磨機的粉磨狀況,使整個粉磨系統的單位電耗明顯下降??梢允狗勰ハ到y的總電耗顯著降低。比傳統粉磨方式節能25-50%,每年節電效益相當可觀。

    (3) 節省投資:對于同樣生產能力要求的輥壓機與管磨機相比,輥壓機結構簡單、體積小、重量輕,占用廠房空間小,可以節省土建投資,同時也便于對原有粉磨系統進行改造。此外,輥壓機的操作、維修也非常簡便。

    (4) 工作環境好:物料在擠壓輥罩內,被連續穩定地擠壓粉碎,有害粉塵不易擴散,同時,由于近乎無沖擊發生,故輥壓機的噪音比管磨機小得多。

    (5) 易于發展:傳統管磨機受到加工、運輸、熱處理等條件的限制,管磨機大型化受到很大的制約。配輥壓機粉磨系統很好地解決了此類問題。使粉磨系統向大型化發展變成了現實。


    工作條件

    經過多年的實踐證明,金屬輥壓機安全穩定工作需滿足如下條件:

    (1) 喂入的物料應具有一定的料壓,借以保證物料穩定連續地喂入輥間,形成較密實的料層。

    (2) 喂入的物料粒度應滿足設計要求,借以形成較密實的料層,但在高壓料層粉碎前可以發生單顆粒破碎的部分除外。

    (3) 粉磨時應具有足夠大的擠壓粉碎力,不過,該粉碎力數值對于不同的物料和擠壓效果有不同的要求,應通過試驗確定數值。


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